废旧塑料造粒机作业原理介绍

废旧编织袋塑料破碎后经过主动提高机将物料送入喂料机内，喂料机将物料强行均匀依次经过塑料造粒机主机螺杆、副机螺杆、机型塑化处理，物料在螺杆的紧缩揉捏和外加热的作用下，遭到混炼和塑化。温度和压力逐步增加，呈线出粘流状况，并以一定的压力经过机头，挤出切粒，最终得到所需形状的粒子。

废旧编织袋塑料颗粒机功能优势：

1. 废旧编织袋螺杆：双达塑料造粒机更改了螺杆的外型规划，加大了螺杆间的螺纹距离在加热时可以使塑料在机筒内充分的塑化熔融，选用变径式，在技术上增加了螺杆的相对使用寿命；材料上选用高强度38CrMoAIA，提高了整个机器的功能。

2. 废旧编织袋机筒的规划选用45#钢经过精密加工后淬火处理具有较高的硬度和必定的耐磨耐腐蚀功能，并且在进料端出设置有必定巨细的槽孔，便利进料；

3. 条料经过冷却系统的冷却后进入切粒机（常用滚刀切粒机）进入滚切成颗粒状，便于包装。双达塑料造粒机在切粒机上设置着翻滚进料轮，由电机的带动主动地将材料往机体内传送，机体内部的翻滚刀片进行堵截。