高质量的、质优价廉塑料片材挤出机生产线哪里找？河北双达欢迎您

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片材挤出机生产线操作规程

一、适用范围：适用于片材型系列挤出机的操作、维护与日常保养工作。

二、操作步骤

1.开机步骤

1.1.合上总电源，保护开关；

1.2.打开钥匙开关，电源指示灯亮（绿色），温控仪表，电流表，转速指示仪表，压力表，调速器控制面板等通电指示；

1.3.加温：对机头、筛板炉、螺杆进行加温，加温设定为正常的温度；

1.4.加温时间：筛板炉必须先加热4小时以上，机身加热3小时以上，三辊混水一小时；（先加机头1小时，再加机身，加温度的各温度比设定标准高20，开机正常后调回设定温度）；

1.5.开机生产：开机前调整三辊间隙，间隙高度与生产计划产品厚度相符，但实际产品厚度以产品正常生产后，实测并进行微量调整；调整三辊间隙时应注意不得入铁及硬物件（含塞尺）入间隙内挤压，以免碰伤三辊；正常的调节高度应比生产计划单要求厚度少0.05mm为宜，在产品试产过程中进行微调；

1.6.开机前，应检查装填情况，禁止无料运转主机，开机时，应启动电动机，启动时必须缓慢加速，并缓慢加料，开机时主机转速应控制在10转/分钟以下，看出料正常后，电流表反映亦正常，才缓慢调至正常速度；

1.7.因为主机电流表显示值因喂料速度加快而升高；为防止操作人员过高提速引起安全隐患，按照工艺要求，对主机电流上限设定控制值（即上限报警值）设定，公司规定主机电流上限值为75Hz；

1.8.启动循环水泵，调节各截止阀开度；

1.9.启动润滑油泵，检查机器油位、润滑情况；

1.10.启动主电机，设定主电机调速器运行转速值；

1.11.填料生产，根据调速器的转速设定填料量，待产品出料成型后，设定产品切割宽度，切割宽度以生产计划指定宽度为准；

1.12.按工艺要求，调节收卷装置转速，对合格产品进行收卷；

1.13.开机正常后，定期检查温度、电压、转速与设定的相符性。

2.停机步骤

2.1.需要停机时应先将料斗闸板关上，在缓慢减速停机，让螺杆内只有少量原料残留。遇有突然停电，应将料斗闸板关上，将所有电源切断，主电机减速回零；

2.2.停机时应先将料斗闸板关上，在缓慢减速停机，让螺杆内只有少量原料残留；

2.3.停牵引机；

2.4.停收卷机，断开气阀；

2.5.断开总电源开关。

3.注意事项

3.1.主机内或传动系统出线异常噪音或振动，请立即按急停按钮停机；

3.2.机器出现故障，知会机修人员，彻底解除故障后并将主电机、填料机调速环节调至零位后，方可再行开机；

3.3.在逐渐提高填量料机转速加大喂料量的同时，应密切注意主电机电流及熔体压力，以免主电机过载或机头压力过高；

3.4.一般停机将主电机、喂料机调速环节调至零位。

3.5.进行内部螺杆组合调配时，切勿将尾部一组拆下，以免重新配装时不能正常齿合；

3.6.开机、停机及故障急停机，务必严格按照操作步骤进行操作。