弹性体造粒机

对于弹性体造粒机，你了解多少呢？塑料挤出机也属于塑料机械的种类之一，挤塑机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。机头的外壳一般是用螺栓使其固定于机身之上，机头里面的模含有模芯座，然后用螺帽将其固定于机头的进线端口，模芯座的内部也装有模芯，而且模芯和模芯座的中心都有孔，其作用用于通过芯线。依据加压方式种类的不同，使得挤出工艺可以分成连续挤出和间歇挤出两种。前者所用的设备为螺杆式挤出机，后者的设备为柱塞式挤出机。在此，螺杆式挤出机又可以凭借螺杆个数大致分类为单螺杆挤出机以及多螺杆挤出机。

机械原理：

在原料粉末里添加水或适当的液体，并进行不断的搅拌。将搅拌好的材料，用高挤出压力从多孔机头或金属网挤出。

通常是把材料放入圆筒形容器以后，用螺杆挤出材料。在使用变频技术以后，可对压力进行控制，从而可以选择合适的线性速度。

单螺杆挤出机原理

单螺杆一般在有效长度上分为三段，按螺杆直径大小螺距螺深确定三段有效长度，一般按各占三分之一划分。

料口最后一道螺纹开始叫输送段，物料在此处要求不能塑化，但要预热，受压挤实，过去老挤出理论认为此处物料是松散体，后来，通过证明此处物料实际是固体塞，就是说这里物料受挤压后是一固体，象塞子一样，因此，只要完成输送任务就是它的功能了。

二段叫压缩段。此时，螺槽体积由大逐渐变小，并且温度要达到物料塑化程度，此处产生压缩，由输送段三，在这里压缩到一，这叫螺杆的压缩比。有的机器也有变化，完成塑化的物料进入到第三段。

第三段是计量段。此处物料保持塑化温度，只是象计量泵那样准确，定量输送熔体物料，以供给机头，此时，温度不能低于塑化温度，一般略高点。

工作过程

塑料物料从料斗进入到挤出机，在螺杆的带动转动下将其向前进行输送，物料在向前运动的过程中，接受料筒的加热，螺杆带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融，因而实现了在玻璃态、高弹态和粘流态的三态间的变化。

在进行加压的情况，使得处于粘流态的物料通过具有一定形状的口模，然后根据口模而成为横截面和口模样子相仿的连续体。继而冷却定型形成玻璃态，由此得到所需加工的制件。