塑料造粒机的分类与应用介绍

塑料造粒机的分类方法没有统一规定，可按螺杆的数量分，也可按造粒机的功能分。按螺杆的数量分，造粒机可分为单螺杆式造粒机、双螺杆式造粒机和多螺杆式造粒机。按造粒机的功能分，可分为通用型单螺杆式造粒机、排气式造粒机、发泡式造粒机、喂料式造粒机等。

什么是单螺杆式造粒机？

所谓单螺杆式造粒机是一种应用多的通用型造粒机。它的特点是：挤出系统由一根螺杆和机筒配合组成。这种造粒机只要更换不同结构形式的螺杆，就可以完成各种热塑性塑料的挤出成型工作。

什么是双螺杆式造粒机？

双螺杆式造粒机是指挤出机的机筒内有两根螺杆齿合工作，共同完成对塑料的强制向前输送和塑化工作。在双螺杆式挤出机与单螺杆式挤出机中，对原料塑化工作的比较如下：

（1）原料被挤出塑化呈熔融态，在生产过程中产生的摩擦热量少；

（2）原料在机筒内受双螺杆齿合剪切作用力稳定均匀，多种原料的混合和塑化质量比较好；

（3）原料塑化在机筒内停留时间较短，挤出成型产品质量高；

（4）粉状料能直接投入机筒内进行塑化，混合塑化稳定；

（5）双螺杆齿合，完成旋转工作，机筒内的残料可自动清理。

在塑料制品加工行业中，用塑料造粒机挤出成型塑料制品是一种产量高，生产费用较低，生产操作也较容易掌握的加工生产方式。造粒机挤出成型的塑料制品，如塑料薄膜、管材、板、片、异型材、丝、电缆、包装带、棒、网、复合膜等，广泛应用在国防工业、交通运输业、机电产品、建筑材料、农业、科教卫生和日常生活用品中，已成为人们日常生活和国民经济发展中不可缺少的一部分。

塑料制品挤出成型的生产特点如下：

（1）塑料造粒机设备结构比较简单，造价低，挤出成型制品所用生产线的投资比较少；

（2）可连续化生产，生产效率高；

（3）挤出成型塑料制品的长度可按需要无限延长；

（4）挤出成型制品的生产操作比较简单，产品质量比较容易保证，生产制品的成本比较低；

（5）塑料造粒机生产线占地面积较小，生产环境比较清洁；

（6）挤出成型的生产设备中的主机是造粒机，这种设备应用范围较大，可挤出多种热塑性塑料成型制品，可用于塑料树脂的混合、塑化、造粒等；

（7）造粒机的维护保养和修理也比较简单容易。

废旧塑料造粒机设备安装必须根据废旧塑料造粒机说明书与基础图纸安装，安装前先检查废旧塑料造粒机设备状况与配件是否齐全，先了解废旧塑料造粒机设备的机构组成及各部位主要零部件的功能作用。

工作使用寿命的长短、生产效率的高低和产品质量的好坏与设备的制造质量和对设备规格型号的选择及设备安装也有关系。设备基础按废旧塑料造粒机说明书中的要求操作：用300号或400号水泥、沙子和石子经水清洗，按三者的混合比例浇灌而成。