浙江橡胶密封条生产线-橡胶密封条生产线供货商

经过几年的快速发展，以橡胶密封条生产线的河北双达橡塑机械如今已经跻身塑料机械行业的前沿，橡胶密封条生产线以可靠的品质赢得了广大需求群体的青睐，同时也获得不错的口碑。如有需要，欢迎致电联系了解详情。

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适用于PP、PE、PS、PET、ABS、PC、亚克力等片料或颗粒料造粒。对原包料、再生料进行造料加工。造粒机具有加工性能良好，制造成本低，耐腐蚀，绝缘，切粒精度高，热切效率高，安装移动方便等良好特点。子母机有二次过滤，排气效果好，所产生的粒子密实、色泽光亮、塑化效果好。
主要用于PVC、聚氯乙烯及工程塑料研发生产的热切风冷式造粒设备。适用于线缆、塑胶管材、异型材、复合材料、金属包塑等加工行业的辅助设备。主要适用于生产PVC、TPC、TPP、TPE等热塑性塑料及各种工程塑料的热切风冷式造粒。双达

塑料热切造粒机组主要由两阶排气式挤出机、水下切粒模头、柔性刀座、立式自动脱水装置、振动分离筛、风送系统、集料料斗等组成。传统的废塑料回收挤出造粒机的切粒技术是挤出熔体拉条式经冷却固化后切粒，而塑料热切造粒机是在熔体状态下直接水下切粒的一种新型机械，熔态切粒相对固态切粒有明显的优势。
1、由于塑料是在熔体状态下被刀片刮下并经循环冷却水冷却凝固的，不同粘度的高聚物均可采用这种切粒形式，熔体状态下切粒不会形成任何粉尘，切片质量好，而且切粒形状规整，包装运输方便；
2、可根据挤出量自动匹配调节模头的出料量和切粒速度，来改变切粒的大小，也可以采用人工调整刀架数量（多4片）来改变切粒的大小和形状；
3、直切式水下切粒把塑料熔胶直接切粒、冷却，经高速脱水机脱水后能有效去除成品颗粒的水分，干燥效果好。后续工序配置有振动筛，对颗粒料进行分级冷却，杂质粗料自动排出，使造粒工艺实现自动化、操作更方便。双达

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塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途广，使用广泛，受用户欢迎的塑料再生加工机械。
塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。
塑料造粒机功能用途是采用特殊的螺杆设计及不同配置，适用于生产多种塑胶的再生及混色造粒。
塑料造粒机特点是所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。双达

由我公司自主生产的橡胶密封条生产线，是经塑料机械行业专家鉴定后评定为的产品，享誉业界。我们坚持公司内部建立的任何组织，流程，制度都建立在为客户提供更良好的服务的基础上，为了让客户能够快速的收到货物，我们采取的是陆运;公路运输的物流方式进行配送，在全国拥有众多客户。

三复合橡胶密封条主要有三元乙丙橡胶（EPDM）橡胶发泡与密实复合而成，内部金属夹具材料：钢丝或钢片。主要应用在车门门扇门框、侧面车窗、前后挡风玻璃、发动机盖和行李箱盖上。起到防水、防尘、隔音、隔温、减震、装饰的作用。

设备特点：

硫化均匀、硫化速度快、效率高兴；提高产品质量、降低生产成本、优化工作环境、环保节能等。

在橡胶工业生产中，复合挤出机主要用于轮胎复合胎面的挤出，汽车密封胶条，彩色力车胎胎面，胶管复合及胶塑复合挤出，以及胶板多层共挤等。复合挤出生产工艺在橡胶工业生产中属于技术，他可根据制品的不同性能要求，采用不同配方和性能的胶料，通过复合挤出设备生产出既能节省材料，又能满足多种性能需求的制品。双达

适合挤出各种橡胶（三元乙丙、、丁青、丁基、再生），用于建筑用门窗密封条、汽车密封条的复合条、单挤出条的生产以及建筑、电器、机械、水利等带状、条状、管状、板状等不同形状密实及发泡橡胶制品的生产。

设备的喂料方式一般情况下都是强制冷喂料。冷喂料橡胶挤出机的特点是生产效率高，生产稳定。一般挤出机多用于生产密封条，橡胶条等可以用挤出工艺来进行生产的产品。挤出机是用于挤出胎面、内胎、胶管和各种橡胶型条的橡胶机械。

工作阶段

工作分为四个阶段：一阶段，机器接受喂入料，输送和压实混炼胶;第二阶段，加热和塑化胶料，使之成为更易流动的块料；第三阶段，挤出机混合和热均化混炼胶；第四阶段，建立压力，迫使混炼胶通过口模。对于热喂料挤出机，第二和第三阶段是由预热的开炼机来提供的。河北双达

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