塑料造粒机制造-河北双达橡塑机械供应值得信赖的热切塑料造粒机生产线

河北双达橡塑机械有限公司创立伊始，规模逐步发展壮大，凭着过硬的生产技术、丰富的管理经验，好的客户服务和良好的企业信誉，在塑料机械行业不断进步。在短时间内完成了企业创建、、发展的过程，热切塑料造粒机生产线市场广阔，产品已经销售到全国。

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单螺杆塑料挤出机主要由机筒螺杆、动力传动系统、加热、冷却和电器控制等组成。
主要用于PVC、PE、PP、ABS、TPE等塑料的加工。配上各种辅机，可以直接生产型材、片材、管材、造粒等塑料制品的塑化和挤压成型。
设备设计、产量高、塑化好、能耗低、采用硬齿面齿轮传动。具有噪音低、运转平稳、承载力大、寿命长等特点。
在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机（主机）可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板（片）材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。双达

塑料热切造粒机组主要由两阶排气式挤出机、水下切粒模头、柔性刀座、立式自动脱水装置、振动分离筛、风送系统、集料料斗等组成。传统的废塑料回收挤出造粒机的切粒技术是挤出熔体拉条式经冷却固化后切粒，而塑料热切造粒机是在熔体状态下直接水下切粒的一种新型机械，熔态切粒相对固态切粒有明显的优势。
1、由于塑料是在熔体状态下被刀片刮下并经循环冷却水冷却凝固的，不同粘度的高聚物均可采用这种切粒形式，熔体状态下切粒不会形成任何粉尘，切片质量好，而且切粒形状规整，包装运输方便；
2、可根据挤出量自动匹配调节模头的出料量和切粒速度，来改变切粒的大小，也可以采用人工调整刀架数量（多4片）来改变切粒的大小和形状；
3、直切式水下切粒把塑料熔胶直接切粒、冷却，经高速脱水机脱水后能有效去除成品颗粒的水分，干燥效果好。后续工序配置有振动筛，对颗粒料进行分级冷却，杂质粗料自动排出，使造粒工艺实现自动化、操作更方便。双达

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塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途广，使用广泛，受用户欢迎的塑料再生加工机械。
塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。
塑料造粒机功能用途是采用特殊的螺杆设计及不同配置，适用于生产多种塑胶的再生及混色造粒。
塑料造粒机特点是所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。双达

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挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头（夹角120o）和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。双达

功能：采用特殊的螺杆设计及不同配置，适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM等多种塑胶的再生及混色造粒。 减速机采用高扭矩的设计，实现了无噪音运转平稳等性能。 螺杆，料筒经过特殊的硬化处理，具有耐磨，混炼性能好，高产量的特性，真空排气的设计，能在生产过程中将水分，废气排走，使出料更稳定，胶粒更结实，保证了产品优良品质。
特点
1、所有回收塑料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。
2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。
3、充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能。
4、机电分离，操作更简单，使用更安全。
5、螺杆料筒均采用高强度碳素结构钢制造，经久耐用。
6、机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆。双达

河北双达橡塑机械是自主从事热切塑料造粒机生产线的研发、设计、生产及销售的企业，致力于为市场提供热切塑料造粒机生产线的多方位服务。公司专门引进了成熟的流水线生产装配和成熟技术的检验检测设备，引入了行业可靠的技术和管理人才。在多年的塑料机械领域实践中，积累了丰富的实际操作经。我们公司的地址在河北邢台威县梨元屯工业区武馆线路东，欢迎广大需求群体前来参观指导。