塑料造粒机原材料-口碑好的热切塑料造粒机生产线，河北双达橡塑机械倾力推荐

河北双达橡塑机械有限公司是一家在塑料机械具有发展潜力的个体经营，公司立安思危，创优求存，以大型企业设备装配技术为依托，主要从事各式热切塑料造粒机生产线的生产、销售业务，销售范围遍布全国各地，备受需求群体瞩目。严格质量过程控制，合同交货周期，是我司不变的执行标准。

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单螺杆塑料挤出机主要由机筒螺杆、动力传动系统、加热、冷却和电器控制等组成。
主要用于PVC、PE、PP、ABS、TPE等塑料的加工。配上各种辅机，可以直接生产型材、片材、管材、造粒等塑料制品的塑化和挤压成型。
设备设计、产量高、塑化好、能耗低、采用硬齿面齿轮传动。具有噪音低、运转平稳、承载力大、寿命长等特点。
在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机（主机）可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板（片）材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。双达

设备特点
1、主副机螺杆料筒均采用高强度碳素结构钢制造。
2.采用主、副机配套生产，加热温度稳定，有效改善材料分子结构，增强透气性，颗粒质量明显提高。
3.所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。
4.充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能。5.采用分体全自动配电系统，电机安全正常运转。双达

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塑料热切造粒机组主要由两阶排气式挤出机、水下切粒模头、柔性刀座、立式自动脱水装置、振动分离筛、风送系统、集料料斗等组成。传统的废塑料回收挤出造粒机的切粒技术是挤出熔体拉条式经冷却固化后切粒，而塑料热切造粒机是在熔体状态下直接水下切粒的一种新型机械，熔态切粒相对固态切粒有明显的优势。
1、由于塑料是在熔体状态下被刀片刮下并经循环冷却水冷却凝固的，不同粘度的高聚物均可采用这种切粒形式，熔体状态下切粒不会形成任何粉尘，切片质量好，而且切粒形状规整，包装运输方便；
2、可根据挤出量自动匹配调节模头的出料量和切粒速度，来改变切粒的大小，也可以采用人工调整刀架数量（多4片）来改变切粒的大小和形状；
3、直切式水下切粒把塑料熔胶直接切粒、冷却，经高速脱水机脱水后能有效去除成品颗粒的水分，干燥效果好。后续工序配置有振动筛，对颗粒料进行分级冷却，杂质粗料自动排出，使造粒工艺实现自动化、操作更方便。双达

公司的热切塑料造粒机生产线产品质量稳定，货源充实，价格合理，配送及时，在全国广受需求群体的欢迎。产品一贯采用厂家;网上销售的方式销售，规律的经营给予了众多消费者们便捷通道。我司面对变化理性对待，充分沟通，诚意配合，若有特定需求可与我司沟通协商。

挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头（夹角120o）和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。双达

河北双达橡塑机械一惯奉行互惠互利、诚实守信和积极开拓的精神，以优异的热切塑料造粒机生产线，优良的服务、公平的价格赢得市场，河北双达橡塑机械携全体员工热忱欢迎您前来光临指导，竭诚感谢您的厚爱和惠顾。公司地址河北邢台威县梨元屯工业区武馆线路东