河北橡胶密封条挤出机生产线-云南橡胶密封条生产线

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塑料热切造粒机组主要由两阶排气式挤出机、水下切粒模头、柔性刀座、立式自动脱水装置、振动分离筛、风送系统、集料料斗等组成。传统的废塑料回收挤出造粒机的切粒技术是挤出熔体拉条式经冷却固化后切粒，而塑料热切造粒机是在熔体状态下直接水下切粒的一种新型机械，熔态切粒相对固态切粒有明显的优势。
1、由于塑料是在熔体状态下被刀片刮下并经循环冷却水冷却凝固的，不同粘度的高聚物均可采用这种切粒形式，熔体状态下切粒不会形成任何粉尘，切片质量好，而且切粒形状规整，包装运输方便；
2、可根据挤出量自动匹配调节模头的出料量和切粒速度，来改变切粒的大小，也可以采用人工调整刀架数量（多4片）来改变切粒的大小和形状；
3、直切式水下切粒把塑料熔胶直接切粒、冷却，经高速脱水机脱水后能有效去除成品颗粒的水分，干燥效果好。后续工序配置有振动筛，对颗粒料进行分级冷却，杂质粗料自动排出，使造粒工艺实现自动化、操作更方便。双达

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销钉机筒冷喂料挤出机的问世使得冷喂料挤出机的技术得到了很大的发展和提高。这种挤出机不仅在螺杆结构上有了较大改进， 而且由于在机筒上增加了销钉，使其对胶料的塑化性能，挤出制品的致密性，挤出量都有很大的提高，并且排胶温度较低，可满足多种生产工艺的挤出要求，同时由于改进了螺杆结构，使其驱动功率下降，单位能耗明显降低。由于其具有塑化性能好、排胶温度低、挤出量大的特点，在橡胶工业生产中得到了越来越广泛的应用。行业用途
　可广泛应用于橡胶业生产的各个领域，如橡胶轮胎半成品挤出、胶管内外挤出、压延设备的供胶、各种形状橡胶制品的挤出、再生橡胶的过滤挤出等,主要特点 销钉机筒冷喂料挤出机特点在塑化段,可分为销钉机筒段和传递段。胶料首先在销钉机筒段经过程度塑化，再进入传递段获得充分的混合,因而提高了混合及塑化性能、生产能力等,并可降低温升和能耗。双达

适合挤出各种橡胶（三元乙丙、、丁青、丁基、再生），用于建筑用门窗密封条、汽车密封条的复合条、单挤出条的生产以及建筑、电器、机械、水利等带状、条状、管状、板状等不同形状密实及发泡橡胶制品的生产。

设备的喂料方式一般情况下都是强制冷喂料。冷喂料橡胶挤出机的特点是生产效率高，生产稳定。一般挤出机多用于生产密封条，橡胶条等可以用挤出工艺来进行生产的产品。挤出机是用于挤出胎面、内胎、胶管和各种橡胶型条的橡胶机械。

工作阶段

工作分为四个阶段：一阶段，机器接受喂入料，输送和压实混炼胶;第二阶段，加热和塑化胶料，使之成为更易流动的块料；第三阶段，挤出机混合和热均化混炼胶；第四阶段，建立压力，迫使混炼胶通过口模。对于热喂料挤出机，第二和第三阶段是由预热的开炼机来提供的。河北双达

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河北双达橡塑机械是自主从事橡胶密封条生产线的研发、设计、生产及销售的企业，致力于为市场提供橡胶密封条生产线的多方位服务。公司专门引进了成熟的流水线生产装配和成熟技术的检验检测设备，引入了行业可靠的技术和管理人才。在多年的塑料机械领域实践中，积累了丰富的实际操作经。我们公司的地址在河北邢台威县梨元屯工业区武馆线路东，欢迎广大需求群体前来参观指导。