吉林硅胶电缆生产线-硅胶电缆生产线价位

河北双达橡塑机械有限公司自成立伊始，就致力于打造属于公司的自有。在塑料机械行业中不断创新，融合成熟的技术，创意新颖的理念，生产有品质的硅胶电缆生产线。硅胶电缆生产线好销售于全国，获得广泛、稳定的产品市场。

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产品特性：

1、团胶喂料过滤机，喂料效果好，过滤能力强，大大降低了工人的工作强度、降低了投资成本。与老机型相比较，减少了劳动强度、降低了投资成本。

2、液压换网装置，操作快速、不漏胶、省时、省力。

3、电控系统选用变频器，提高资源利用率，安全节能。

4、采用硬齿面挤出机专用减速箱，噪音低、使用寿命长。

5、料筒、螺杆选用合金钢38CrMoALA制造，经过调质氮化处理，耐磨耐用。

6、多孔板用于支承过滤网并为排料口，是沿胶料流动方向扩张的锥形孔，节能、不烧胶。双达

硅胶条挤出机生产线包括硅胶条挤出机和硫化烘道。我们一般常见的硅胶产品，基本上是硅胶管或者硅胶密封条，硅胶管现在比较多的应用在人体器械上，而硅胶条用于密封条作用的比较多。由于硅胶制品非常环保，而且耐高温和耐低温的性能都是非常好，橡胶制品是没法和它相提并论的，这也是硅胶产品越来越受到人们青睐的主要原因之一。所以深受用户的喜赖。

由于硅胶较软易成型，硅胶条挤出机生产线的硅胶条挤出机相比其它冷喂料橡胶挤出机的驱动功率要小很多，同等规格的挤出机，功率基本上是橡胶挤出的一半，而对于硅胶条产品的硫化来说，生产工艺方面通常采用高温快硫化的方式来进行生产，加热温度一般是在260度左右，根据挤出线速度要求，硫化烘道设计在10米到12米之间，针对硫化要求就已经足足有余了，而相对于三元乙丙密封条的制作生产，由于橡胶硫化工艺是采用低温慢硫化的方式来进行生产加工的，因此，对于它的硫化烘道来说要相应长很多，一般需要30-40米左右。双达

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用途：

适应于生产各种高温硅胶线缆和高温硅胶套管的挤出生产

一、硅胶线挤出机改进及优点：

　　1、设计多层环绕硫化烤箱，前段设计高温硫化定型烤箱，后端设计线圈环绕结构，从而延长硅胶硫化长度，提高硅胶线的硫化效率，从而提高硅胶线的生产效率。

　　2、采用储线架与烤箱复合式设计，使烤箱与储线架重叠摆放，从而节省设备的摆放空间。

　　3、设计与螺杆同步入料滚筒，实现主机自动吸料，无需油压喂料装置。

　　二、硅胶线挤出机特点：

　　1、PLC+触摸屏操控，全程控制、调整、监控生产线各工艺参数。

　　2、硅胶专用螺杆、络筒、机头、眼模及配套防止内部硫化结构。

　　3、硅胶专用免对自定心机头和水冷自动或手动控制系统。

　　4、配置精密检测反馈系统，线径，大大降低了成本。双达

河北双达橡塑机械拥有成熟的生产制造设备，雄厚的科学技术力量，以及现代化的质量检测手段和的售后服务。通过严格的产品管理体系，公司有着良好的企业信誉，产品遍布全国各地。本公司通过厂家;网上销售的销售方式将的硅胶电缆生产线供应给塑料机械市场，我们的产品优异，价格公道，请您放心购买。

脱硫机是具有无污水排放,较好地解决了环境污染的新产品。该设备是将再生胶通过单螺杆低温进行脱硫,是在干态下连续进行的。该设备具有工艺简单,容易掌握、劳动强度低、不用锅炉、电磁电温、动力消耗少、投资省、占地面积小等特点。

橡胶脱硫机主要通过电加热设备对橡胶进行加热后，提供均匀性的温度让橡胶进行硫化，这样硫化出来的产品弹性、耐磨性等会比传统硫化更胜一筹。硫化过程中橡胶由线型结构的大分子交联转变成网状结构的大分子交联，导致胶料机械性能的明显改善。阶梯交联的形成要在电能的快速加热条件下形成。如果采用脱硫工艺，脱硫的产品更，更干净。双达

硅胶挤出硫化生产线 生产硅胶管操作流程

操作工首先按照配方要求将硫化剂加入胶料，然后把硅胶投入开炼机进行充分混炼，裁成条状，条状的宽度一般不要超过硅胶挤出机喂料口的宽度。挤出机开机的同时，打开冷却水阀门，让胶条从强制喂料装置自然进入挤出机料筒，经过螺杆的旋转，使胶料向机头方向移动，移动过程中由冷却装置把胶料控制在工艺要求的温度范围内（调节冷却水阀门的开关），并使其压缩塑化。由于螺杆的作用，使胶料在工艺上有紧密压挤的作用，使产品结构相互粘结，密度增大，胶料流动性稳定，使产品质量更为优良。

各种不同大小规格的硅胶管通过硅胶挤出硫化生产线的硅胶挤出机机头不同口型（模具）的变化挤出成型。通过快速定型再进入后硫化烘道进行充分硫化，整个生产过程是一气呵成，简单，方便，快捷，生产效率非常高.双达

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