山西橡胶管挤出机-橡胶管挤出机制造商

面对变化，理性对待，充分沟通，诚意配合。河北双达橡塑机械有限公司拥有有效的服务效率和好的产品质量，生产供应橡胶管挤出机，充分了解客户所需，不断改进客户所要求的产品性能。公司屹立于塑料机械领域已多年，为解决橡胶管挤出机更新问题，公司会虚心采纳顾客的意见，依靠成熟的生产技术和严格的管理机制，为用户提供有效的产品。

山西橡胶管挤出机-橡胶管挤出机制造商。

适合挤出各种橡胶（三元乙丙、、丁青、丁基、再生），用于建筑用门窗密封条、汽车密封条的复合条、单挤出条的生产以及建筑、电器、机械、水利等带状、条状、管状、板状等不同形状密实及发泡橡胶制品的生产。

设备的喂料方式一般情况下都是强制冷喂料。冷喂料橡胶挤出机的特点是生产效率高，生产稳定。一般挤出机多用于生产密封条，橡胶条等可以用挤出工艺来进行生产的产品。挤出机是用于挤出胎面、内胎、胶管和各种橡胶型条的橡胶机械。

工作阶段

工作分为四个阶段：一阶段，机器接受喂入料，输送和压实混炼胶;第二阶段，加热和塑化胶料，使之成为更易流动的块料；第三阶段，挤出机混合和热均化混炼胶；第四阶段，建立压力，迫使混炼胶通过口模。对于热喂料挤出机，第二和第三阶段是由预热的开炼机来提供的。河北双达

硅胶条挤出机为普通冷喂料方式单螺杆挤出机。由机头、机身、强制喂料装置、机架部分、冷却装置、传动装置、润滑装置、驱动电机和电器控制箱等组成。

硅胶条挤出机机架采用整体设计,整机结构紧凑。电动机安装在机架上。电机底板用螺拴紧固。电动机驱动减速箱工作，当热胶【由炼胶机混炼后输送】从强制喂料装置进入料筒，经过螺杆的旋转，使胶料向机头方向移动，移动过程中由加热冷却装置把胶料控制在工艺要求范围内，并使其压缩塑化。由于螺杆的作用，使胶料在工艺上有紧密压挤的作用，使产品结构相互粘结，密度增大，胶料流动性稳定，使产品质量更为优良。河北双达

山西橡胶管挤出机-橡胶管挤出机制造商。

用途：

适应于生产各种高温硅胶线缆和高温硅胶套管的挤出生产

一、硅胶线挤出机改进及优点：

　　1、设计多层环绕硫化烤箱，前段设计高温硫化定型烤箱，后端设计线圈环绕结构，从而延长硅胶硫化长度，提高硅胶线的硫化效率，从而提高硅胶线的生产效率。

　　2、采用储线架与烤箱复合式设计，使烤箱与储线架重叠摆放，从而节省设备的摆放空间。

　　3、设计与螺杆同步入料滚筒，实现主机自动吸料，无需油压喂料装置。

　　二、硅胶线挤出机特点：

　　1、PLC+触摸屏操控，全程控制、调整、监控生产线各工艺参数。

　　2、硅胶专用螺杆、络筒、机头、眼模及配套防止内部硫化结构。

　　3、硅胶专用免对自定心机头和水冷自动或手动控制系统。

　　4、配置精密检测反馈系统，线径，大大降低了成本。双达

硅胶挤出硫化生产线 生产硅胶管操作流程

操作工首先按照配方要求将硫化剂加入胶料，然后把硅胶投入开炼机进行充分混炼，裁成条状，条状的宽度一般不要超过硅胶挤出机喂料口的宽度。挤出机开机的同时，打开冷却水阀门，让胶条从强制喂料装置自然进入挤出机料筒，经过螺杆的旋转，使胶料向机头方向移动，移动过程中由冷却装置把胶料控制在工艺要求的温度范围内（调节冷却水阀门的开关），并使其压缩塑化。由于螺杆的作用，使胶料在工艺上有紧密压挤的作用，使产品结构相互粘结，密度增大，胶料流动性稳定，使产品质量更为优良。

各种不同大小规格的硅胶管通过硅胶挤出硫化生产线的硅胶挤出机机头不同口型（模具）的变化挤出成型。通过快速定型再进入后硫化烘道进行充分硫化，整个生产过程是一气呵成，简单，方便，快捷，生产效率非常高.双达

河北双达橡塑机械建立高起点、高目标、高质量、率、有效益的“五高”标准，锻造出质量良好的产品，获得广阔的销售市场。供应的橡胶管挤出机主要用于橡胶奶油管、暖风管、夹线胶管、内胎、胶带、子口带等其他橡胶制品挤出成型，在全国区域范围内受到广大生产橡胶管企业的青睐。公司凭借良好的信誉，雄厚的实力，好的产品，低廉的价格服务于广大用户。

一直以来，河北双达橡塑机械都走在行业前列，在服务上不断地顾客的需求，在生产上不断地市场的需求。在客户正式下订单后，橡胶管挤出机可支持现金支付;银行转账的方式支付货款，并且会在7-15个工作日时间内为生产橡胶管企业派送，运费买卖双方协商，力求交易过程中有效、便利。我司必将不懈努力，专注于对产品质量的追求。