冷喂料橡胶挤出机的特征有哪些？
我们都知道，橡胶挤出机分为冷喂料橡胶挤出机和热喂料橡胶挤出机。两种从设备结构看，冷喂料橡胶挤出机与热喂料挤出机相比，一般有较长的机身，长径比（L/D）为8~20，螺纹沟较浅。由于机身长、功能多，进料温度低，其功率比热喂料挤出机大得多，约相当于同规格热喂料挤出机的2—4倍。冷喂料挤出机的出现简化了生产工艺，所喂胶料不再需要热炼，胶料在室温下喂入挤出机，即可得到各种形状的制品胶胚。它完全可以替代热喂料挤出机，并可省去胶料热炼工序，简化了生产工艺，并可使机头建立较高压力，对提高挤出制品质量有一定效果，因此在某些制品的生产中得到了较为广泛的应用。
现在，越来越多的人使用冷喂料挤出机来挤出产品，下面，就来简单介绍一下冷喂料橡胶挤出机的特征有哪些？
传统的橡胶挤出机的前面，都设有两辊开炼机与之配套，设置热炼，为挤出作业提供预热，保证挤出料能保持50℃~70℃的适宜温度，让挤出操作顺利进行。但热喂料的缺点在于温控难以准确保持，因此挤出物的尺寸和形状受制于胶料的温度和粘度，很容易出现波动。当然热喂料挤出机无需由挤出机自身供热，也无须配置温控单元，螺杆的任务仅局限于对胶料进行挤压和输送。为了克服压出物受温度起伏而导致外形忽大忽小的“脉冲”现象，可以在喂料口设置与主螺杆平行的加料辊。于是冷喂料挤出机出现，并首先被应用于电线、电缆胶层的挤出。冷喂料挤出的特征是把预热和挤出的双重功能综合在一起，省却了专用的热炼机，减少了占地面积，以及相应的附属设备，人力及维修费用。
冷喂料挤出机的设备特征包括：
机身较长，长度与直径之比（L/D）达8~20（热喂料挤出机为5~6）；
螺纹沟较浅，仅为螺杆直径的16.6%。由于机身长、功能多，进料温度低，配置的功率比热喂料挤出机大的多（约为后者的2~4倍），故耗电量较大。但冷喂料挤出机工艺参数的调整较易控制，可减少“脉冲”现象。