多刀粉碎机

多刀粉碎机操作使用

1、开箱后先仔细检查设备内有否在运输途中受损，然后把高机及辅机电控装置好，再接通主辅机的管道路，每个管道口法兰装配时须用密封件涂染液态密封胶，可以使管道的密封性，同时各单机及管道法兰均用接地导线接起来，并接地，以避免静电火花引起的粉尘爆。

2、每台单机用运转之前，须检查机内是否有金属物品，如有即排除。螺栓是否坚固，皮带的松紧度等等。

3.按下述顺序启动各台电动机，关闭风门启动，粉碎机->除尘器->分装置->螺杆给料器->打开风门->闭风器。

4、空车运行五分钟后，操作人员要仔细观察控制柜上的仪表，待空载电流稳定后，方可投料。投料后，不允许电流高过额定值，否则应减迸给量，可以使正常运转排料电动可定时工作。

5、可按下列顺序停机

螺旋给料器->运行五分钟后可同停粉碎主机，除尘器、分器->闭风器。

6、操纵分器的无变速手柄，可改变分轮的转速，同时做到调整制品的精良。如要求制品粒度细，可增加转速，反之降低转速，变大粒度颗粒。

维修保养

1、新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，可以使皮带的工作寿命。

2、易损件要经常检查，及时换可以使生产质量及生产量。

3、刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗。发现磨损后即替换。

4、主机及分流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，度265-295。

5、润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2（上测）或3/4（下测）切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。