悬臂切粒机

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悬臂切粒机维护规程:

一. 刀座的维护(指下机后的维护保养)

1.上罗拉轴承每次切换下来替换(使用三个月以上)连续使用半年以上切换后替换轴承。

2.切刀轴承替换动刀时须替换。

3.下罗拉轴承使用一年须替换。 

4.链条在使用过程中出现变长的现象时候,切换下来时替换,如果在使用过程发现磨损严重,应切换。

5.弹性块出现裂纹或压得比较碎时替换。 

.刀座在使用不长时的保养及检查项目 

1.检查各间隙是否在标准之内 

2.检查链条是否合格

3.检查油位检查是否在油标一半

4.检查切割室是否清理干净

5.检查是否有磨损

6.检查定刀是否有磨损

三.集束导板的维护 

1.益流水箱的清理,要求做到出水均匀,水箱内无结垢 

2.喷淋头的清理做到雾化良好,无堵的现象及表面无污垢

3.导料头清理 做到表面无污垢

4.溢流水管,喷淋水管,输送水管清理。做到无污垢

5.上下导料头是否伸缩灵活

四.干燥机维护  

1.皮带松紧度调节及检查松紧度要求适中,平行度不高过去1度,皮带应没有断裂及有分层,(风机皮带同样的要求)若无异常,但连续使用高过三个月须替有漏水现象要求替换密封圈,如第三道密封漏水要求替换轴承。

3.干燥机清理粉尘是否清理干净,筛网是否有漏的现象,滤网是用压缩空气吹过。

4.各个轴承运行情况是否良好

五.振动筛维护 

1.检查筛网是否有堵的现象

2.有无脱焊的现象 

3.密封垫片是否完好 

4.软连接是否有破损

六.运转中的维护保养 

1.喷淋头有无堵的现象,每天检查 

2.上罗拉轴承每星期加油,每天检查切片规格是否合格 

3.减速箱油位每天检查

4.干燥机上下轴承每星期加油 

5.每天看振动筛是否有漏的现象

注意事项

1.维护,检修内容须填写检修记录及保养记录 

2.检修完或维护完要做到工完料净场地清



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