热切造粒机生产线

留言反馈

  热切造粒机生产线主要用于易吸水或不易吸水干燥以及水分易对品质造成不良影响的物料的造粒。由于整个造粒过程中物料没有水分接触,所以省去了脱水干燥环节,避免了冷却水的二次污染。使用模面热切的物料颗粒外观圆润、饱满、美观:

 风冷模面切粒机设备的常规配置有,切粒机、风送系统、振动筛。由于系统采用了模块化的设计,用户还可根据工艺要求选配风送、沸腾床冷却等形式。

根据不同的螺杆设计及机械配置,可适用于PVCPPPEPSPETABSPC、亚克力等片料或颗粒料造粒。对原包料,再生料进行造料加工。造粒机具有加工性能良好,制造成本低,耐腐蚀,切粒精度高,热切效率高,安装移动方便等良好特点。子母机有二次过滤,排气效果好,所产生的粒子密实、色泽光亮,塑化效果好。

塑料造粒机现在是很应用的,在废旧塑料行业,原本废旧塑料对于环境造成的污染是比较严重的,但是自从出现了造粒机,污染也就减少了很多,废旧塑料颗粒机的使用减少了环境污染,也使一些废旧塑料能够重新回收利用。

塑料造粒机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展再生资源,变废为宝。  挤塑机按照机头料流方向和螺杆中间线的夹角,将机头分成斜角机头和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上,机头内的模具有模芯坐,并用螺帽固定在机头进线端口,模芯座的前面装有模芯,模芯及模芯座的中间有孔,用于通过芯线;在机头前部装有均压环,用于均衡压力;挤包成型部分由模套座和模套组成,模套的位置可由螺栓通过支撑来调节,以调整模套对模芯的相对位置,便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。   

塑料造粒机的保养方法:   

1、应该把塑料造粒机安置通风位置,使电机工作热量散发,延长其寿命;

2、应该定期对轴承加注润滑油,使轴承间的润滑性好;  

3、定期检查刀具螺丝,新的塑料造粒机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性;

4、为可以使刀具切口的锋利度,应常检查刀具,可以使它的锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的损坏;

5、在二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力;

6、应该定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因塑料造粒机室排出粉料进入转轴轴承;

7、废旧塑料颗粒机应保持良好接地。

首页 联系电话 邮箱