橡胶挤出机的开机流程

橡胶挤出机的开机流程：

1.启动烘套按工艺要求进行设置升温；

2.校模：启动螺杆，缓慢旋转调速电位器，挤出胶料后，即可进行校模，校模通过旋钮机头上的大螺栓来调整，模子初调后，先开出一段，待在线缆表面作好识别方向的标后，检查是否偏芯，模子调好后，即可正常生产；

3.挤塑万一盘线缆，或挤到一定长度，要重复检查线缆的厚度及外表等情况，每盘线缆外层与侧板要有一定距离，每盘线缆均应挂上工艺流程卡，做好记录；

4.把线芯穿过模芯与引线连接，引线穿过烘套过火花机过粉子箱，在牵引轮上缠绕3~4圈，然后将引线固定在收线盘上；

5.启动加热器按工艺要求进行设置升温；

6.正常生产时要注意设备运转情况和产品质量，经常测量外径，观察外表，电缆表面应平整、色泽均匀、无机械损伤、无明显竹节形、杂质等缺陷；

7.正式启动前，运转时有无周期性的撞击或其它不正常的响声，螺杆与衬套有无刮空现象；

8.开机过程中，如果遇有异常现象或不正常的响声，就立即停机检查修理或通知有关部门。