挤出机螺杆的磨损和料筒的修复

挤出机螺杆和料筒的正常磨损沿全长基本上是均匀的，尽管各区磨损量有差异，但从磨损量的量值看，差异不甚明显。 另外 从设计原则上已保证机筒有比螺杆长的使用寿命， 因此机筒的正常磨损，一般不再修复，常常用修复螺杆螺纹的方法，恢复机筒内孔与螺杆外径配合的径向间隙。螺杆螺纹顶面磨损后常用堆焊特种抗磨抗蚀合金的方法来修复。堆焊可采用最普通的氧乙炔焰焊、惰性气体保护焊和等离子氩弧焊等。常用的合金材料{stellite}和柯洛姆合金{colmonoy}。在合金的钴或镍基合金，柯洛姆合金为镍姆合金。在合金的钴或镍基中包含不同的金属碳化物。首先将磨损的螺杆外圆{螺纹顶部}表面磨削成均一的尺寸。磨削深度约1.6mm。然后堆焊合金层尺寸到足够高度，保证留有充足的加工余量。最后磨削螺杆外圆及螺纹侧面。螺杆外径尺寸一般大于新螺杆尺寸，目的是补偿螺杆的局部损伤，也可用堆焊与母体钢材适合的钢料或合金的方法来修复。对于原来带有镀络层的螺杆，镀层磨损后，可重新镀络。目前。金属喷涂技术也已开始用于螺杆制造和修理。机筒的局部不正常损伤，如严重的划痕，若发生在靠近顶部位置时，可用镶入套筒的方法来修复。镶入套筒制成与未损伤的机筒内径相适合的内经尺寸，并经过相应的表面处理或衬双金属内衬。套筒装入机筒时，应使端面并紧。装入后，机筒全部内孔进行精细研磨或衍磨，达到均匀的尺寸。