管材生产线的常见故障和处理方法

塑料机械行业塑料管材生产线是主打产品之一。可是操作过程中遇到麻烦都措手不及，不知所措，该如何是好？下面我们来看下常见的问题和解决办法。

1. 塑料管材生产线故障：塑料管材外表面出现沟痕

   解决办法：调整定径套出水压力，出水量要求均衡，调整真空定型箱内喷嘴角度，使管材冷却均匀；检查口模、定径套、切割机等硬件是否存在杂物，毛刺等。

2. 塑料管材生产线故障：管道内部出现抖动环

   解决办法：调整定径套出水，使其出水均匀；调整二室真空度，使后室真空度略高于前室真空度；检查真空密封垫是否过紧；检查牵引机有否存在抖动现象；检查主机出料是否均匀。

3. 塑料管材生产线故障：塑料管材外表面粗糙

   解决办法：调整工艺温度。降低冷却水温，PE管合适冷却水温为20~25℃。检查水路，是否存在堵塞或水压不足现象；检查机筒、机头等加热圈是否有损坏；调整定径套进水流量，咨询原料供应商，本批次原料参数；检查模具芯部温度，若高于口模区段温度，调低芯部温度，清理模具。

4. 塑料管材生产线故障：内表面出现沟痕

   解决办法：检查内管是否进水，如进水则将刚出口模的管坯捏牢，使其内腔封闭；降低模具内部温度，清理并抛光模具。

5. 塑料管材生产线故障：无真空

   解决办法：检查真空泵进水口是否堵塞，如堵塞，用针状物疏通；检查真空泵工作是否正常，检查真空管路有否漏气，检查芯模压紧螺钉中间的小孔是否堵塞，如堵塞，用细铁丝疏通。

6. 塑料管材生产线故障：管材外圆尺寸超差

   解决办法：调整真空度大小可改变外圆尺寸，调整牵引速度可改变外圆尺寸，修正定径套内孔尺寸。

专业、精密、高效为您提供量身定做的完美塑料挤出机解决方案—为您提供贴心、优质的服务。